今天，小编带你一起认识一下陕西剪板机的使用标准，一起看看吧！

1 标准名称：剪板机使用标准

2 适用范围：剪切4mm以下钢板作业

3 操作步骤

3.1  作业前准备

3.1.1操作前操作人员要穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好工作帽。

3.1.2本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法，严禁超性能使用设备。

3.1.3适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度剪切。

3.1.4开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。

3.1.5打开电源开关，工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。

3.2  剪板机检查

3.2.1工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。

3.2.2刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3.3剪切操作

3.3.1 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

3.3.2 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持.少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。

3.3.3要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。

3.3.4禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。

3.4  作业完毕

3.4.1 应切断电源，擦净设备，做好点检记录。

3.4.2 清扫场地，将加工材料、余料等放置指定位置。

4 .安全注意事项

4.1禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

4.2开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。

4.3开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。

4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

4.5送料时手指不能进入刀口，严禁二人在同机同时剪两件工件，剪床后不准站人。

4.6不管出现什么原因，都不允许手或身体的任何部位伸入刃口下或其它转动部位。

4.7不允许站在机床保护区内或危险区内。

4.8机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。

4.9调整机器刀片间隙均匀度时，必须关闭电源。

4.10在机器运行过程中，如发现有异常响声时及其它不正常情况时，应立即停机，待问题排除才能继续使用。

4.11在有多人操作时，应有专人负责指挥，确定没有任何危险因素时，才能踩下脚踏开关。

以上就是小编对于陕西剪板机使用标准的简单介绍了，相信大家对此都有了一定的认识，如果大家还有其他方面想要了解的，欢迎咨询。